采用聚丙烯酰胺溶肢凝肢法制備了具有鈣鈥礦結(jié)構(gòu)的中溫固體電解質(zhì)粉體材料.TG-DSC分析表明,凝肢在250t:附近發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng).XRD 測試表明,凝肢在14001燒結(jié)6h,可以完全轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的鈣鈦礦相,經(jīng)10001:燒結(jié)所得粉體的 顆粒尺寸平均為200 ~300nm. 1450 t時(shí)燒結(jié)體的相對密度達(dá)到98%,平均粒徑為3 ~ 10 _• 該樣品在800^:時(shí)的電導(dǎo)率為7.5 xlO-2 S/cm,活化能為37.4kJ/mol•研究結(jié)果表明用聚丙烯 酰胺溶肢凝肢法合成LSGM粉體有利于提高純度,改善導(dǎo)電性能.
1994年日本Oita大學(xué)的T. Ishihara[1]和美國 Texas大學(xué)的J. B. Goodenough[2]2個(gè)研究小組幾 乎同時(shí)報(bào)道了具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的鎵酸鑭基中溫電 解質(zhì),Sr,Mg摻雜的鎵酸鑭具有較高的離子電導(dǎo)率 和離子傳遞系數(shù)及在還原氣氛中穩(wěn)定等特點(diǎn),而且 與應(yīng)用于固體氧化物燃料電池中的電極材料(如 Sr摻雜的LaMn03陰極材料)和連接材料(如Ca 摻雜的LaCr03)由于結(jié)構(gòu)相同具有良好的化學(xué)相 容性,熱膨脹系數(shù)相匹配,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
摻雜鎵酸鑭基中溫電解質(zhì)材料粉體的制備方 法包括固相法、水熱合成法、共沉淀法、溶膠凝膠 法、微波合成法、低溫燃燒法等[M].不同方法制得 的鈣鈦礦型復(fù)合氧化物在成相溫度、燒結(jié)活性、比
1
圖
表面積、催化活性等方面存在較大的差異.聚丙烯 酰胺溶膠凝膠法曾被廣泛用來合成各種電子陶瓷 粉體[U>],并且是一種省時(shí)、效率高的鈣鈦礦型復(fù)合 氧化物納米粉體制備過程["],制備的產(chǎn)品具有顆 粒分散性好、產(chǎn)品純度高、粒度均勻細(xì)小、燒結(jié)溫度 低等諸多優(yōu)點(diǎn).本論文利用丙烯酰胺單體在引發(fā)劑 的作用下,可發(fā)生聚合反應(yīng)生成丙烯酰胺長鏈,加 人交聯(lián)劑聯(lián)結(jié)兩生長的丙烯酰胺長鏈,產(chǎn)生具有環(huán) 狀、分支和相互聯(lián)絡(luò)3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可以把金屬離 子良好分散.
1實(shí)驗(yàn)
1.1試劑與儀器
1^03(上海化學(xué)試劑公司,99.95% )和MgO (上?;瘜W(xué)試劑公司,99. 99%)使用前在1 000 t 預(yù)燒2 h,以除去原料中所吸附的C02和H20.
(上?;瘜W(xué)試劑站分裝廠,99. 99% ),SrC03 (天津市津科精細(xì)化工研究所,99. 99% ),丙烯釀 胺和偶氮二異丁腈(AIBN)采用重結(jié)晶法提純,其 他所有試劑均為市售國產(chǎn)分析純,水為二次蒸餾 水;用LABSYS型差示掃描熱重分析儀,對干凝膠 進(jìn)行TG-DSC測試,升溫速率10 t/min,空氣氣 氛,測量溫度范圍30 ~ 1 500 t.紅外譜圖在Nico- let 750型紅外光譜儀上測得,通過JEM - 2000EX 型透射電子顯微鏡對粉體的顆粒大小與形態(tài)進(jìn)行 觀測,工作電壓80 ~ 120 kV•用XD -3A型X射線 衍射儀,對粉體的相成分進(jìn)行表征,掃描范圍20° ~80。,角度步長 0.02。,Cu K„ 線•用 NETZSCH DIL402C型熱膨脹儀測定樣品的燒結(jié)收縮率曲 線,氬氣為載氣,流量為60 mL/rnin,升溫速率2 tVmin,測試溫度范圍 30 ~ 1 500 t:.用 Hitachi X -650型掃描電鏡觀察燒結(jié)體的微觀結(jié)構(gòu).離子電 導(dǎo)率采用直流四電極法進(jìn)行測量,測試溫度范圍為 600 - 900 t:.
1.2LSGM納米粉體的合成及導(dǎo)電性能檢測樣 品的制備
根據(jù) La〇.9 Sr。., Ga〇.8Mg。. 2 03_8 (LSGM)的化學(xué)計(jì)量比稱取相應(yīng)的金屬氧化物,溶于硝酸中制得 0. 1 mol/L Ga(N03)3,La(N03)3,Mg(N03)2 和 Sr(N03)2的混合溶液.按與金屬摩爾比為1 :1的 比例稱取EDTA酸,配成0. 1 mol/L EDTA銨溶 液,加到硝酸鹽混合溶液里,持續(xù)攪拌使之充分絡(luò) 合•再按摩爾濃度分別為1. 〇 mol/L和0. 05 mol/L 計(jì)算稱取丙烯酰胺和N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺,先 把丙烯酰胺加人混合溶液,再加入N,N'-亞甲基雙 丙烯酰胺,等其完全溶解后,升溫至80 t,加人幾 滴AIBN的丙酮溶液,即能形成凝膠.將凝膠120 t真空干燥過夜,干凝膠在1 000 t焙燒6 h即可 制得LSGM納米粉體.
將1 000 t:預(yù)燒6 h的前驅(qū)粉體在20 MPa的 軸向壓力下壓制成厚度為1 mm的圓片,在1 450 t下焙燒6 h,制成致密的電解質(zhì)膜片.將膜片切割 成條形,兩端連上鉑絲,涂上鉑漿,用直流四電極法 測量試樣在不同溫度下的電導(dǎo)率.
2結(jié)果與討論
2.1LSGM干凝膠的特性
干凝膠IR譜如圖1所示,3 300 ~ 2 500/cm波 段出現(xiàn)的強(qiáng)吸收峰為O-H的伸縮振動(dòng)吸收峰, 1 648/cm附近為COCT的反對稱伸縮振動(dòng)吸收 峰.沒有游離的COOH特征峰出現(xiàn),這說明金屬離 子與EDTA絡(luò)合完全.在1 384/cm和827/cm的 特征峰為NOf的特征吸收帶,NCV的特征吸收帶 的存在說明NCV參與了膠體的形成,由于N03_ 具有氧化性,在一定溫度下與EDTA鹽凝膠發(fā)生 氧化還原反應(yīng),伴隨的放熱導(dǎo)致有機(jī)物分解.3 033 和3 139/cm附近為NH/特征吸收帶,1 650 ~ 1 500/cm有C =0伸縮振動(dòng)特征吸收峰.N—H 彎曲振動(dòng)特征吸收峰,產(chǎn)生部分重疊覆蓋.還能觀 察到C=N (2 397/cm)伸縮振動(dòng)、CH3-的搖擺振 動(dòng)(1 036,1 041/cm)以及C—C的伸縮振動(dòng)(927/ cm).這表明該混合物中存在硝酸銨、金屬絡(luò)合物 以及有機(jī)聚合物.
圖2是LSGM干凝膠前體的XRD譜.其中沒 有結(jié)晶良好成分的存在,因此所有物相包括 NH4N〇3等分散良好,為無定形粉末.
圖3是用聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成LSGM 干凝膠粉末在空氣氣氛中的DSC-TG曲線,可以 看出,差熱的結(jié)果比較復(fù)雜.凝膠分解經(jīng)歷了多個(gè) 反應(yīng)步驟:DSC曲線在200 t以前的弱吸收峰可
的升高,樣品中鈣鈦礦的成分逐漸增多,雜質(zhì)相成 分逐漸減少.900 C處理后的樣品中已經(jīng)開始形成 較為完整的鈣鈦礦相,12001燒結(jié)6 h的樣品中僅 含有痕量的第2相SrLaGa307[3],而1400 t:燒結(jié)6 h的樣品則可獲得單相的LSGM.與其他濕化學(xué)法 制備[6_7]相比,形成純相溫度至少降低了 lOOt.透 射電鏡(見圖5)顯示聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成 的LSGM粉體粒度在200 ~ 300 nm之間.
根據(jù)TG分析,所得干凝膠在800 t以上的不 同溫度下焙燒6 h,用X射線衍射法進(jìn)行產(chǎn)物的物 相分析,結(jié)果如圖4所示.可以看出,1 000 t以前 處理的樣品有較多未知中間相成分,這與甘氨酸 法[6]和檸檬酸溶膠凝膠法[7]制備LaGa03基電解 質(zhì)的形成過程具有相似之處.這說明鈣鈦礦相的形 成過程經(jīng)歷了某種中間反應(yīng)步驟.隨著熱處理溫度
圖6是用聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成的干凝 膠在1 000 t:煅燒6 h后在20 MPa壓力下壓成的 條形樣品的燒結(jié)收縮率曲線,可以看出,用聚丙嫌 酰胺溶膠凝膠法合成的樣品在1 〇〇〇 t以后線性 收縮率開始急劇下降,在1 450 t:時(shí)收縮率達(dá)到最 大值,說明該溫度即為LSGM樣品的燒成溫度.這 比已報(bào)道的用固相反應(yīng)法合成LaGa03基電解質(zhì) 材料的燒成溫度1 550 t降低了 100 t[7].由于聚 丙烯酰胺溶膠凝膠法可使金屬離子在溶液中良好 分散,所得到的組分比較均勻,粒度也較小,所以具 有較好的燒結(jié)性能,可明顯地降低LSGM樣品的 燒成溫度.
圖6 LSGM樣品的燒成收縮率曲線
2.3 LSGM電解質(zhì)膜片的特性
圖7是采用聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成得到 的納米粉體制成電解質(zhì)膜片的SEM圖.可以看出, 樣品在1 450 t即可達(dá)到致密化.體積密度測試表 明相對密度達(dá)到了 98%,說明粉體具有很高的燒 結(jié)活性.
通過聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成了具有鈣鈦 礦結(jié)構(gòu)的中溫電解質(zhì)LSGM.研究結(jié)果表明,用這 種方法合成LSGM的前驅(qū)體在熱處理過程中經(jīng)歷 了不同的反應(yīng)階段,900 t處理后的樣品中已經(jīng)開 始形成較為完整的鈣鈦礦相,14001:燒結(jié)6 h即可 獲得單相的LSGM. 1 450 t下的燒結(jié)體相對密度 為98%,在800t:時(shí)的電導(dǎo)率為7.5 xl(T2S/cm, 說明用聚丙烯酰胺溶膠凝膠法制備LSGM有利于 降低成相溫度,提高純度和燒結(jié)活性,改善電學(xué)性 能.